随着对钢结构防腐要求的提高以及环境保护限制,钢结构防腐漆更进一步地朝着低溶剂、高固体成份的方向发展,致使涂料变得高粘度、厚浆型而越来越难于喷涂。高压无气喷涂技术有以下特点:高压无气喷涂机将涂料用高压喷射雾化成细小的微粒,使其均匀地分布于工件表面,形成光滑、致密的涂层,具有好的表面质量,设备喷漆防腐工程,这是刷涂等原始方法所无法比拟的。高压无气喷涂采用高压喷射雾化,使涂料微粒获得强有力的动能,防腐漆微粒借此动能射达工件空隙之中,因而使涂层更密,四平防腐工程,与工件的机械咬合力增强,附着力提高,有效延长涂层寿命。该技术在节省涂料上优点更为**:空气喷涂因空气在工件面反弹时把防腐漆带出,涂料利用率下降。而无气喷涂,既可获得均匀的涂层,反弹也比空气喷涂小,涂料的有效利用率高,相对其它涂装方式可节约涂料10-30%。人工刷涂涂层厚度较不均匀,特别是对高粘度防腐漆。而高压无气喷涂技术有各个系列的设备以配合不同生产量的需要,大型的气动及电动高压无气喷涂机可以满足批量生产之需。而小型喷涂机无论配合小量生产还是作为现场修补之用,都显示出良好的机动性。
环氧树脂涂料是具代表性的、用量大的高性能防腐涂料品种。防腐漆常温干燥,玻璃钢喷漆防腐工程,干后漆膜硬度高,具有较好的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬;是主要的防腐漆品种。而环氧涂料的性能特点很大程度上取决于固化剂,高性能的环氧涂料必须配套使用高性能和良好施工性的环氧固化剂。但国内研究偏重于环氧树脂,而对固化剂的开发滞后于国外,主要停留在脂肪胺及其改性产品上。为了增进其柔韧性和低温施工性,常常采用相对分子质量高的橡胶和热塑性树脂,如尼龙、聚酚氧、聚砜等进行改性。这些高聚物与环氧树脂有一定的相容性,固化过程中能产生相分离,重防腐地坪喷漆防腐工程,在固化中形成海岛结构,从而使固化物具有高强度和高韧性。国内研制出集环氧与橡胶于一体的高固体分防腐漆,既克服了环氧涂料脆性大、耐候性差的不足,又克服了氯磺化聚乙烯橡胶涂料变色和难增厚的缺陷,涂料综合性能更好。